Çelik demir ve karbon içeren bir alaşım olup,mühendislik ve üretim dünya genelinde kullanılmakta bugün. O uygulamalar geniş bir yelpazede yüksek performans sağlayabilir sağlamak sunduğu günümüzdemekanik özellikleri ise demirgeniş kullanım,yerkabuğunun onun bereket bağlanabilir . Alaşım elemanları olarak adlandırılan çeşitli diğer malzemeler iledemir, karıştırma , birkaç belirli özelliklerini geliştirmek için özel olarak tasarlanmış çelik farklı türde , her biri üretir. Karbonlu Çelikler

Bu imal ve Amerika Birleşik Devletleri sevk çeliğin % 85 daha fazla muhasebe, günümüzde kullanılan tüm çeliklerin en yaygın olanlarıdır. Karbon ilavesi,çelik sert ve daha kuvvetli hale getirir , ve karbon ilave edildikten sonramalzeme (toplam hacmin yüzdesi olarak ölçülür) , karbon içeriğine bağlı olarak , hafif , düşük veya yüksek karbonlu çelik olarak ifade edilebilir. Genel olarak , karbon çelikleridemir ile birlikte yaklaşık yüzde iki alaşım elemanları içerebilir .
Paslanmaz Çelik

demir geliştirmek çabalarında bir eleman ile karışık olduğunda onun korozyon direnci , bu ” paslanmaz çelik ” olarak bilinir. En sık olarak, bu çeliğin estetiğini artırmak için yapılır. Alaşım elementleri saf demirden daha yüksek aşınma direncine sahip , her biri , tipik haliyle krom, nikel , molibden ve titanyum bulunmaktadır. Butam hacmi vediğer alaşım elemanlarıpaslanmaz çelik olduğu dereceli karar ise tipik krom içeriği % 10 olduğunu.
Alaşım Çelik

Alaşım Çelik aslında başka kimyasal elementlerin eklenmesi ile karbon çeliklerdir. Hangi elemanlar ilave edilirözel uygulama ve gelişmiş edilecek olan belirli özelliklerine bağlıdır, ancak çekme mukavemeti , aşınma direnci için nikel, ve sertleştirme kolaylığı için silikon geliştirmek için manganez içerebilir. Her bir malzemenin hangi alaşımlı çelik gösteren bir Amerikan Demir ve Çelik Enstitüsü ( AISI ) dört haneli bir rakam vardır .
Takım Çelikleri

değil benzersiz bir türü olmakla birlikte çelik , takım çelikleri araçlarında kullanım için uygun olan karbon ve alaşımlı çeliklerdir. Tipik özellikleri yüksek bir aşınma direnci , yüksek sıcaklıklarda çalışmayeteneği , vemalzeme ameliyat olmaktan daha açıkçası yüksek mukavemeti dahil . Ne takım çelikleri farklı olan , ancak, bunlar her zaman arzu edilen özelliklerini geliştirmeye yardımcı olmak için imalat sonrası ısıl işlem olmasıdır. Bu, kimyasal bileşimi ve arzu edilen kaplama bağlı bir oranda soğutulması önce , 300 ° C ye kadar yüksek bir sıcaklığaısıtılması çelik oluşur.